不銹鋼崗亭的制作工藝主要是通過(guò)焊接技術(shù)來(lái)完成整個(gè)不銹鋼之間的連接，這種不銹鋼材質(zhì)對焊接性能、焊接材料、焊接工藝及焊接接頭性能的要求都很高。
1、在焊接不銹鋼崗亭時(shí)，要按照嚴格的評定標準，合格的焊接工藝進(jìn)行焊接。
2、雙層的焊接應采用多道焊，層問(wèn)溫度控制在60℃以下。
3、底層鋼板側盡量選用抗裂性能較強的堿性焊條。
4、過(guò)渡層的焊接采用反極性、直線(xiàn)運條和多道焊。
5、合理選擇過(guò)渡層的焊接材料，過(guò)渡層的填充金屬必須能允許基層的稀釋。

6、殼體復層焊縫表面應磨平，余高控制在0。5mm以下。
7、不銹鋼崗亭在焊接基層時(shí)不得熔化復層，復層金屬熔人基層焊縫會(huì )產(chǎn)生焊接裂紋。
8、為防止不銹鋼崗亭的重復加熱使焊縫的抗蝕性能降低，復層焊縫應在最后焊接。
9、過(guò)渡層的熔焊金屬在基層處的厚度宜為1。5～2。5mm，在復層處的厚度為 0。5～1。5mm。
10、為減少基層對過(guò)渡層的稀釋?zhuān)^(guò)渡層焊接應盡量選用小直徑焊條，采用小電流、快速焊。
11、合理制定“T”形焊接接頭處基層與過(guò)渡層焊縫焊接程序，即為避免縱縫端部的過(guò)渡層焊縫熔入環(huán)向基層焊縫中，要求縱縫兩端部附近的過(guò)渡層和復層焊縫，必須在環(huán)向基層焊縫焊完后再焊接。
這些都是我們在焊接不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行時(shí)需要特別注意事項，尤其是在定制崗亭的時(shí)更需要特別的注意，這些注意事項大家可以隨時(shí)轉載隨時(shí)查看。